Ga naar inhoud
Klantverhaal

Gasloze weiverwerking voor FrieslandCampina

Wie zuivel zegt, zegt melk en kaas. Wei is dan ook niet het eerste waar je aan denkt bij zuivel. Toch is wei een belangrijk product voor zuivelproducent FrieslandCampina. Het is een veelgebruikt ingrediënt voor onder meer sport-, kinder- en medische voeding. Voor de productie van wei is veel energie nodig, doorgaans in de vorm van aardgas. En daar willen we nu juist vanaf. Om de weiverwerking van de FrieslandCampina fabriek in Workum te verduurzamen, zet CLAFIS haar kennis in voor de realisatie van duurzame, gasloze procestechnologie.

Wat is wei?

Wei is het vloeibare product dat overblijft na het stremmen van melk bij de kaasproductie. Voor FrieslandCampina is wei een waardevol product. Het bevat hoogwaardige eiwitten en suikers die onmisbaar zijn in medische en kindervoeding. En wie als sporter regelmatig sportvoeding gebruikt, consumeert vaak ook wei. Of preciezer: wei proteïne concentraat, afgekort WPC. Een ingrediënt met een hoge voedingswaarde, dat het lichaam snel opneemt.

Duurzaamheidsproject ‘HighWhey’

FrieslandCampina heeft in Nederland diverse fabrieken voor de verwerking en valorisatie van wei. Waaronder de fabrieken in het Friese Workum en Gerkesklooster. Bij de eerstgenoemde werkt CLAFIS mee aan het FrieslandCampina project HighWhey. Een groot investeringsproject van 30 miljoen euro,  dat naast uitbreiding en modernisering van de productiecapaciteit draait om het vervangen van een fossiel productieproces door duurzame alternatieven.

Proces engineer Pieter Elgersma is voor CLAFIS betrokken bij de projectwerkzaamheden in Workum. ‘De huidige Ingredients fabriek is voorzien van een nieuw gebouw met daarin de nieuwe installaties die de wei duurzaam gaan verwerken. Met deze nieuwbouw realiseert FrieslandCampina straks een CO2 uitstootreductie van 6,8 kiloton per jaar. Dit staat gelijk aan het energieverbruik van 370 huishoudens per jaar.’ Daarnaast wordt ook een grote besparing van leidingwatergebruik gerealiseerd van minimaal 350.000 m3 per jaar. Dit komt overeen met een verbruik van zo’n 3.500 tweepersoonshuishoudens.

Meer projecten rond de ENERGIETRANSITIE

Duurzame warmte vervangt aardgas

‘De weiverwerking in Workum gebeurde voorheen met onder meer een gasgestookte verdampingsinstallatie’, zo schetst Pieter de huidige situatie in de fabriek in Workum. ‘Deze zal uit bedrijf worden genomen en worden vervangen door duurzame productieprocessen. Met als resultaat een gasbesparing van enkele miljoenen m³ aardgas per jaar. Voor het benodigde water voor onder meer reinigingsprocessen werd voorheen drinkwater gebruikt, maar dit gaat ook veranderen.

Een interessant weetje: bij de verwerking van wei komt veel water vrij uit het product. Door de nieuwe duurzame processen kan dit water opnieuw worden ingezet voor het productieproces in zowel de Ingredients- als de kaasfabriek. Zo wordt het drinkwatergebruik verminderd, en ontstaat circulariteit.’

Nieuw proces binnen een bestaand proces

Binnen project HighWhey maakt Pieter deel uit van een multidisciplinair projectteam met expertises variërend van civiele techniek en werktuigbouw tot proces engineering en EIA (elektrotechniek, instrumentatie en automatisering). ‘Als proces engineer ben ik als het ware de ontwerper van een nieuw proces binnen het bestaande totaalproces. Ik verzorg het ontwerp, de tekeningen en calculaties voor alle nieuwe procesunits – zeg maar de nieuwe apparaten en machines die moeten worden gekoppeld aan de bestaande systemen. Denk hierbij aan tanks, pompen, leidingwerk en de koppeling met verschillende utilities.’

Naast duurzaamheid heeft FrieslandCampina met project HighWhey ook tot doel om de flexibiliteit van de productie nog verder te verhogen. Tevens wordt alle wei die vanuit de kaasfabriek in Workum wordt aangeleverd na HighWhey verwerkt in Workum. De wei wordt dan niet meer getransporteerd naar andere locaties van FrieslandCampina. Pieter: ‘Als zuivelproducent wil je marktgestuurd kunnen produceren. Stel dat  FrieslandCampina nu drie verschillende WPC poeders en vloeistoffen maakt in Workum, dan wordt het straks makkelijker en sneller om op te schalen met bijvoorbeeld twee extra nieuwe WPC producten.’ Volgens planning is project HighWhey voor de weifabriek in Workum afgerond in het laatste kwartaal van 2026.

Ritske Venema
Ritske Venema
06 21968591