Een productielijn verplaatsen, een bestaande machine moderniseren of een compleet nieuw productieproces ontwerpen: bedrijven weten de afdeling Mechanical Engineering te vinden voor de meest uiteenlopende industriële brownfieldinvesteringsprojecten.
Wanneer de productielijn in een fabriek aangepast moet worden, is dat voor de fabrikant een verstrekkende operatie. Met name omdat de eigen organisatie ingericht is op productiecontinuïteit, terwijl de expertise voor het managen van zo’n technische ingreep vaak tekortschiet. De afdeling Mechanical Engineering van CLAFIS ontzorgt fabrikanten met een hybride projectaanpak waarbij alles draait om flexibiliteit. ‘We zijn het verlengstuk van de projectorganisatie bij onze klanten.’
‘Onze engineeringsafdeling maakt een sterke groei door en we zijn trots dat we mogen werken voor aansprekende bedrijven.
Bedrijven zoals Bolletje, waarvoor we uitbreiding van de productiecapaciteit ontwikkelden in een hal met zeer beperkte ruimte. Of Avebe, waarvoor we een nieuwe aardappelwasserij ontwierpen met inzet van 3D scanning en modellering.’
Sander Aalderink, projectleider industrie
In de projectaanpak staat één uitgangspunt in ieder geval centraal. ‘We kijken altijd voorbij de initiële vraag van de klant. Het vernieuwen van een verouderde machinelijn mag dan de aanleiding zijn, maar we nemen altijd het hele productieproces onder de loep. Wat gaat erin aan grondstoffen en materialen, wat moet er aan het eind van de lijn uit komen? Het gewenste fabricaat of halffabricaat is voor ons het uitgangspunt en van daaruit kijken we terug naar het productieproces. We hebben daarvoor de benodigde brede expertise binnen onze organisatie met elkaar verbonden: naast mechanisch bieden we ook expertise op het gebied van BIM, procestechnologie en E&I. Daardoor kunnen we projecten waar nodig integraal aanpakken. Ik krijg van bedrijven terug dat ze dat zien als een meerwaarde. Klanten ervaren onze engineeringsafdeling echt als een onmisbare schakel in hun eigen projectteam.’
Het flexibel samenstellen van een team met diverse expertises voor elk project: dat is in een notendop de hybride projectaanpak waarmee de afdeling Mechanical Engineering het verschil maakt voor klanten. De essentie hierbij is dat de teamleden niet per se fulltime on-site werken. Robin Bosma, process engineer: ‘Juist niet. Met onze hybride projectaanpak bieden we de klant een hoge mate van flexibiliteit en efficiëntie. De projectmanager die ons team aanstuurt en alles coördineert, hoeft niet vast op locatie bij de klant te zitten. En wij als teamleden worden ingezet naar gelang de projectfase en de benodigde expertise. Daarbij werken we vanuit het hele land; alleen wanneer nodig zijn we on-site.
Natuurlijk komen we regelmatig fysiek bijeen op één van de CLAFIS kantoren of we werken samen met een open videoverbinding. Het voordeel voor de klant is daardoor dat er een heel flexibel engineeringsteam staat. Je hebt niet continu een groep Clafisten over de vloer en ondertussen is de projectmanager steeds jouw vaste aanspreekpunt die alles afstemt en bewaakt. Het beste van twee werelden voor de klant dus. Trouwens, als individuele teamleden onderhouden we zelf ook nauwe contacten bij de klant, daar zijn we goed op ingespeeld. Daardoor weten we precies wat er op locatie speelt en wie je waarvoor moet spreken.’
De hybride projectaanpak houdt ook in dat de leden van de afdeling Mechanical Engineering zich niet beperken tot het werken aan één project. Met als gevolg dat ieder heel gevarieerde ervaring inbrengt. Wietske Rem, mechanical engineer: ‘Ik overleg continu met mijn collega’s binnen het team. Hoe zou jij dit doen, heb jij vanuit jouw expertise goede ideeën? Doordat iedereen werkt aan meerdere projecten vul je elkaar aan vanuit verschillende invalshoeken. Multidisciplinair samenwerken en integraal kennis delen dus. Dat leidt alleen maar tot betere en creatievere technische oplossingen voor de klant.’
Martijn Knobben is als commercieel projectmanager binnen de engineeringsafdeling verantwoordelijk voor de commerciële rol richting de klant. ‘Samen met Sander halen we projectvraagstukken op en pellen deze af om tot een goede aanbieding te komen.’ Daarnaast is Martijn verantwoordelijk voor de ‘human resources’ – hij spreekt de term uit met een knipoog. Want zelf is hij meer een mensenmanager, een verbinder die het qua personeelswerving zoekt in wij-gevoel en sfeer. ‘Onze engineeringafdeling heeft een mooie kritische massa bereikt en die willen we gebruiken om door te groeien. We hebben prachtige referentieprojecten: die moeten je aanspreken als potentiële collega, maar tegelijkertijd moet je je herkennen in onze hybride projectaanpak.
Martijn ziet het als een belangrijke uitdaging om de gezamenlijke kennis en kunde nadrukkelijker op de kaart te zetten. Zowel bij huidige en toekomstige klanten als binnen CLAFIS. ‘We zijn ervan overtuigd dat we meer leads kunnen binnenhalen via collega’s verspreid over het land. Onze start als team lag in het Oosten van het land, vanuit kantoor Enschede. We zien echter veel kansen in een landelijke dekking, wat ook naadloos past binnen onze hybride projectaanpak. Het doel is dan ook om satellietteams te ontwikkelen met expertise die aansluit op de bestaande kennis en kunde. Verder zijn we tot nu toe wel eens te bescheiden over onze eigen prestaties. Naar buiten treden: daar ligt het komende jaar ook een mooie uitdaging binnen ons team. Dat vraagt om bewustwording en om zelfbewustzijn. We willen uitdagende klanten binnenhalen, dus gaan we de uitdaging aan om onze expertise en projecten duidelijker te profileren. Zowel binnen CLAFIS als daarbuiten.’
‘Een samenwerking die loopt als een trein’
‘Bij Eurol Oil hebben we méér dan ambitieuze plannen. Om die te realiseren, hebben we specialistische expertise nodig. Daarom zijn we de samenwerking aangegaan met CLAFIS. We hebben wel een eigen technische afdeling, maar voor de nieuwbouw- en renovatieprojecten in onze fabrieken ontbreekt het ons aan knowhow. Zeker op het gebied van piping en engineering, dat is toch een vak apart. We werken nu anderhalf jaar samen en ik moet zeggen: we hebben een samenwerking die loopt als een trein. CLAFIS is voor ons echt het verlengstuk van de technische afdeling.
Jean Louis Wesselink, director operations Eurol Oil ‘Bij Eurol Oil
CLAFIS voert bij ons meerdere mechanical engineering projecten uit. In onze compleet nieuwe fabriek in Almelo werkt het team aan piping voor een tankput inclusief verbindingen naar de mengerij. In zo’n nieuwe fabriek is de beschikbare ruimte niet de uitdaging, maar in onze bestaande fabriek in Nijverdal is dat wel zo. Daar werkt CLAFIS aan nieuw leidingwerk in een omgeving waar het echt kruip-doorsluip- door is. Met 3D scantechniek heeft het team al het bestaande leidingwerk in kaart gebracht. Op basis daarvan hebben ze meerdere ontwerpscenario’s gepresenteerd. Daarbij kwam echt hun creatieve inzicht naar voren. Dat heeft ons op een heel kostenefficiënte manier uitstekend geholpen.
Als ik een technisch ingenieursbureau in de arm neem, wil ik zo’n partner in de ogen kunnen kijken. Het intermenselijke contact vind ik essentieel. Natuurlijk wil ik dat ze begrijpen wat je van plan bent en welke technische consequenties dat heeft, maar minstens zo belangrijk is dat ze even aan komen wippen als dat nodig is. Met CLAFIS loopt dat uitstekend. We hebben echt een samenwerking van één plus één is drie. Gaandeweg hebben we elkaar heel goed leren kennen. We begrijpen elkaar en we hebben dezelfde humor. Ook dat vind ik belangrijk, je moet met elkaar kunnen werken én lachen. Om de projecten bij Eurol Oil technisch goed uit te voeren, moet je bijzonder goed snappen waar het over gaat. En dat zie ik bij het team van CLAFIS: ze begrijpen wat we bedoelen, schakelen snel, nemen initiatief en regelen het gewoon.’
